振动时效的实质是以振动的形式给工件施加附加应力
振动时效设备技术原理是结合计算机控制技术，控制激振器的转速和偏心使工件发生共振，让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量，以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化，在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力，提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。
振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。振动时效工艺对于消除焊接、铸造应力的效果是非常显著的，在国内外有着几十年的发展和应用，但是是否只要是使用了振动时效设备就能够达到消除应力的目的了呢？这是不一定的，消除应力不仅仅是依靠振动时效设备，更重要的是振动时效工艺的选择。振动时效设备的发展历程可以说是非常的艰难了，从不了解到认识，从怀疑到相信，从试用到现在的使用走过了多少个春夏秋冬啊。真的是历经磨难。不过是金子总会发光的，振动时效设备确实是值得我们利用，给工业上带来了很大的好处。振动时效是一个发展飞速的产业，产品在不断的变化。振动时效行业产值继续坚持较快增长态势。产值增速继续高于产量增速。产值数控化率逐步提高。振动时效技术得到了广大企业的普遍欢迎，趋于现在的发展趋势我们的研发和生产力度也在不断的加大。并且明显有供不应求的发展形式。振动时效的实质是以振动的形式给工件施加附加应力， 当附加应力与残余应力叠加后， 达到或超过材料的屈服极限时， 工件发生微观塑性变形， 从而降低和均化工件内的残余应力， 并使其尺寸精度达到稳定.振动时效（VSR)就是在激振设备周期性——激振力的作用下在某一频率使金属构件共振，形成的动应力使构件在半小时内进行数万次较大振幅的亚共振振动，使其内部残余应力叠加，达到一定数值后，在应力最集中处，会超过屈服极限而产生微小的塑性变形，降低该处残余应力，并强化金属基体；而后振动在其余应力集中部分产生同样作用，直至不能引起任何部分塑性变形为止，从而使构件内残余应力降低和重新分布，处于平衡状态，提高材料的强度。构件在后序安装使用中，因不再处于共振状态，不承受比共振力更大外力作用，振后构件不会出现应力变形。振动时效也可看作在周期动应力作用下循环应变，金属材料内部晶体位错运动使微观应力增加，达到调节应力稳定构件尺寸的过程。