在焊接过程中，焊接件不均匀的加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。

减少焊接应力和变形的工艺措施是：

A）预留收缩变形时，根据理论计算和实践经验，在焊件的制备和加工提前考虑利润萎缩，以达到所需的焊后工件的形状和大小。

2）反变形方法的基础上的理论计算和实际经验，预测焊接变形的结构和大小，方向和焊接装配，以使相反的方向上，同样大小的预变形，以抵消后的变形焊接。

3）刚性固定焊焊件牢固地固定，直到焊件后冷却至室温，然后取出刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。这种方法增加了焊接应力，只适用于低碳钢塑料是较好的。

4）选择的顺序尽可能做出合理的焊缝自由收缩。更多焊缝结构，应交错短焊缝，再长的直缝焊，以防止焊口的裂缝。，接头被延长，可逐渐退缩，跳焊接方法的焊接方法，温度分布更均匀，从而减少了残余应力和失真。

5）一种焊缝锤打冷却过程中，迅速均匀的圆锤延伸的锤焊缝金属的塑性变形部分抵消了焊接收缩，从而降低焊接应力和变形。

6）加热减应占区法“焊接前，焊接区附近的区域（称为减应占区）加热，使其伸展，焊后冷却，加热区沿焊缝收缩，可有效地减少焊接应力和变形。

7）预热和焊接预热后缓慢冷却的目的是降低焊缝区和其他部分的焊件温度，减少焊接区的冷却速度，焊件可以更均匀地冷却下来，从而降低焊接应力和变形。