振动时效工艺，时效振动仪技术原理

振动时效仪，振动时效机，振动时效装置，时效振动仪，振动时效设备从振动过程中的动应力分析，在振动时效时，工件会受到一个较大的交变动应力作用，这个动应力与残余应力叠加，达到一定数值后，在应力集中的部位，就会超过屈服极限而产生塑性变形，从而降低了该处的残余应力，因此能有效防止应力变形。振动时效仪，振动时效机，振动时效装置，时效振动仪，振动时效设备 振动时效工艺 用于对焊接、铸造、锻压等金属工件的应力消除，主要分为智能型振动时效、全自动型振动时效、经济型振动时效等几个系列，改善了传统热时效处理处理成本高、时效周期长、工艺繁琐等缺点，真正做到绿色、环保、节能、操作简便、降低时效处理成本。   振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。

振动时效工艺，时效振动仪技术原理

 1．机械性能显著提高经过振动处理的构件其残余应力可以被消除30％~80％左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。

 2．适用性强由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的优越性。

3．节省时间、能源和费用振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90％以上，可节省费用90％以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。

九工仪器-专业致力于消除应力设备和检测应力设备方面的研发推广和应用，有专业的科研技术力量负责技术改进，以保证我公司产品的技术质量有专业的生产调试人员可以现场解答客户提出的技术问题，完全保证产品的使用可靠性。国内设有多个办事处，更加高效快捷的为广大客户服务。

为了解决公司用户对产品的后顾之忧，本公司郑重承诺：凡我公司用户购买的设备均在保修期内免费保修，终生维修！

振动时效工艺，时效振动仪技术原理